Entrada do jeito que o cliente manda
DXF, SVG, planilha CSV ou peças digitadas na mão. Não precisa redesenhar o que já veio pronto.
Para os 10 primeiros clientes, o plano Padrão anual sai por R$ 1.000 no primeiro ano — em vez de R$ 2.000, metade do preço.
Vagas limitadas às 10 primeiras assinaturas anuais do plano Padrão.
O OmniCut encaixa as suas peças na chapa procurando o arranjo de menor desperdício, trata o kerf como offset geométrico real e entrega o arquivo pronto para a máquina. Serve para aço, inox, alumínio, MDF, acrílico, compensado e qualquer material que venha em chapa.
Três nomes para a mesma tarefa: descobrir como dispor as peças na chapa para sobrar o mínimo de material. Na oficina isso costuma ser feito no olho, no papel quadriculado ou arrastando retângulos no CAD até "dar pra ver que cabe".
Funciona — e desperdiça. O problema não é falta de capricho: é que o número de arranjos possíveis cresce rápido demais para a cabeça acompanhar. Com trinta peças numa chapa, nenhuma pessoa consegue conferir todas as combinações. Um computador consegue testar milhares por segundo.
Peça retangular — porta, prateleira, tampo, flange quadrado — é resolvida por empacotamento retangular. Peça de contorno qualquer, importada de um DXF, é resolvida por polígono de não-encaixe combinado com algoritmo genético, que testa rotações e posições procurando encaixar peça dentro do vão de outra.
O OmniCut usa as duas abordagens e aceita misturar os dois tipos de peça no mesmo job, que é o caso real de quem corta.
Kerf é a espessura de material que a ferramenta consome. Em laser e plasma é um número da máquina; na fresadora é o diâmetro da fresa; na serra é a espessura do disco.
Muito programa trata isso como uma folguinha somada ao redor da peça. O OmniCut trata como offset geométrico de verdade, o que muda o resultado em dois pontos que aparecem na prática: a peça sai na medida em vez de sair menor, e duas peças nunca são posicionadas encostadas — porque duas peças que se tocam não são cortáveis.
DXF, SVG, planilha CSV ou peças digitadas na mão. Não precisa redesenhar o que já veio pronto.
Livre, em passos de 90° ou travada. Peça com veio de material fixo não gira — o programa recusa e diz por quê, em vez de estragar a peça calado.
Informe quantas chapas tem em estoque e quanto de borda é inutilizável. O plano respeita as duas coisas.
Arraste e a peça gruda nas bordas e nos centros das vizinhas, parando a exatamente um kerf de distância. Arrastar por cima de outra peça nunca sobrepõe: ela encosta e escorrega.
O retalho aproveitável é identificado sozinho, com dimensão, posição, espessura e material. Um clique guarda na biblioteca, e no próximo job ele entra na frente da chapa inteira.
Uma página de resumo com aproveitamento, custo, peso e tempo de máquina, mais uma página por chapa em escala e cotada. Sai em PDF e na impressora.
| Entrada | DXF, SVG, planilha CSV/TSV ou cadastro manual de peças |
|---|---|
| Saída para a máquina | G-code em 11 dialetos, DXF, SVG, HPGL/PLT |
| Saída para o papel | PDF em escala e cotado, mais impressão direta |
| Saída para o escritório | Relatório em TXT e CSV, plano de corte linha a linha para o ERP |
| Unidade interna | Milímetro em todo o núcleo, com conversão explícita só na entrada e na saída |
Sua máquina não está na lista? O DXF é o plano B — qualquer CAM de mercado importa. Veja a lista completa de controladores.
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Ver →A avaliação de 30 dias libera o produto completo, inclusive G-code. Traga a lista de corte que está na sua mesa e compare com o que você faria à mão.